長春水泥制品的生產(chǎn)設(shè)備是關(guān)鍵,本篇文章帶您了解制管機受損的原因:1、水泥制管機的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,緣由是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。2、油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動費勁,招致燒毀電機,緣由是水泥制管機的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大,按闡明運用。3、振搗器的振動力缺乏,水泥制管機出磚周期長或出磚松懈,緣由是下模下壓的壓力調(diào)理過大。4、形成水泥制管機模具、均衡臂以及主機各部位呈現(xiàn)開焊或損壞的緣由是下模下壓的壓力調(diào)理過小。5、水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,緣由是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位。6、水泥制管機產(chǎn)磚時磚面松懈、磚體有斷裂現(xiàn)象,或水泥制管機脫磚時上模本人隨下模上提,緣由是上壓頭壓力過低。7、如調(diào)壓閥失效,緣由是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效。
了解了設(shè)備受損的原因,接下來我們了解制管機的保養(yǎng)方法:1、制管機生產(chǎn)過程應(yīng)注意清潔,每次下班前要做好沖洗工作,使各運轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍,而影響本機正常運轉(zhuǎn)。2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率,即達(dá)到懸輥機成型的速度,使水泥管的密實度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。3、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤滑,使其靈活運轉(zhuǎn)。4、喂料機電動滾筒距離隨時調(diào)整,保證輸送帶漲緊輸送作用,確保水泥管成型所需輸料量。5、正確使用,定期檢修,才能保證懸輥機組的正常使用。
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